我公司主要从事稳定土拌和站的研发,是**的稳定土拌和站供应厂家,多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。我们在这里大致介绍一下稳定土拌和站在进行调试前的准备事项:
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
1、设备漏电,操作电盘明显漏电
用验电笔检查漏电处。逐一切断电源,逐步排除漏电部位,及时解决。操作时。必须有人专门看护另一人操作,以防触电出现安全事故。
2、无模拟量
针对无模拟量故障检查设备接线是否良好,检查传感器是否故障,检查通讯模块,或输入板接触是否良好,二手水稳拌和站价格,检查硬件是否出现雷击,漏电等原因导致的致命性损害。必要时联系设备厂家人员电话知道或服务。
稳定土拌和机的施工工艺
一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为:
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解;
(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内;
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制;
二、准备下承层:
(1)石灰土施工前应对上路床**严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目;
(2)按要求设置路面施工控制桩;
稳定土拌和机的维护保养:
1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
1、维修前应先切断电源,确保安全;检修时严格遵守“先停机,后检修”的原则,严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂,使用一个月后应重新加注一次;所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转,应随时查看滚筒是否附着杂物,并随时停机清理,以免损坏相胶带,防止皮带跑偏。