1、减少机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度; 2、计量斗进出料要顺畅,不出现积料、溢料等现象; 3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不**过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度; 4、传动系统的运转要灵活,没有异常响声; 5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,稳定土搅拌站,没有异常的杂音,没有卡链; 6、计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性 7、安全阀不能出现漏气现象; 8、水泥罐的质量合格。
稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:
1、在出产过程中,500吨混凝土拌合站价格,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,可按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。
2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。 在不启动其它电机的情况下,500吨混凝土拌合站,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。
水稳拌和站的搅拌工艺:按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,500吨混凝土拌合站出售,水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。
然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称,水稳拌和站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内。
稳定土拌和站是我们重点为大家提供的拌和站设备,它限制已经广泛应用于等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等施工中,主要采用国内外先进技术研制生产的**拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确,拌和均匀,满足工程施工要求。
操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求
1、启动稳定土拌和站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;
2、检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;
3、搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁震动器是否正常震动,无异响;
5、供水泵应该工作正常,500吨混凝土拌合站价格,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;
6、电动滚筒、清扫器应该工作正常。
做好环保工作稳定土拌合站科学管理
稳定土拌合站施工时,更要注意环保问题,管理得当。
*1.观察环境变化,收听天气预报,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。
*2.拌合站要建设在离居民区较远的地方。
*3.对石灰堆进行覆盖,必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。
*4. 要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。