水稳拌合站在更换骨料规格和调整料门开度时,都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始,更应重视配料机的标定工作。水稳拌合站厂家设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动,水稳拌和站报价,而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理,防止发生混放;同时,装载机手要仔细操作,防止发生混仓。
对水稳拌和站进行定期有效的润滑和保养,是确保泵油线路故障减少的基本保证。如果想要确保故障的减少,有效的方式,就是要定期的对水稳拌和站厂家的设备进行良好的维护,且在遇到故障的时候及时的停机处理。在任何一台水稳拌和站上,传感器都直接决定了混凝土搅拌机的良好使用。
当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候,对设备需要做哪些后续工作?这个问题是很多用户想了解的,今天为大家做一下具体介绍。
首先大家应该了解稳定土拌合站的组成部分,在操作的时候也会得心应手。稳定土拌合站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
作业后及时清理拌合筒、出料门及出料斗,稳定土拌合站多少钱,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座,刀口应清洗干净,并应确保称量精度。当稳定土拌合站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应杠杆表头平衡砣固定,传感器应卸载。放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。
稳定土拌和站作业中的需求
1、发动稳定土拌和站,并时刻注重各指示表指示能否正常,通辽水稳拌和站,不正常时分有必要立刻停机,待查看扫除问题后方能够正常作业;
2、查看各运送带作业能否正常,水稳拌和站厂家,有无跑偏和卡滞表象;
3、搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁轰动器能否正常轰动,无异响;
5、供水泵应该作业正常,阀门应该作业正常,各个接头无走漏;
6、电动滚筒、打扫器应该作业正常;
7、水表有必要计量jing确;
8、螺旋运送机作业有必要正常,无异响